随着油田开发时间的延长，特别是开发的中晚期，油(水)井的套管损坏将越来越严重，套管故障井的数目亦越来越多。本文分析研究了套管缩径的原因，提出套管缩径修复的方法。

    1、套管缩径的判断

    由于各种因素作用的结果，会使油（水）井的套管产生破损，对于套管破损的油(水)井必须正确判断，及时修复，

才能保证油田生产的正常运行，也根除了由于套管损坏而对油田造成危害。所以，正确判断与及时的发现套管损坏原因

是相当重要的。当前发生套管变形主要类型是套管缩径，这类故障主要是由于套管外挤压力大于内挤压力等因素的影响造成套管一处或多处的缩径，在不同程度上影响修井施工的顺利进行，判断套管是否缩径，最好的方法是当下井管柱遇阻后，使用铅模对遇阻位置进行打印后的形状来分析判断。

    2、整形套管

    根据铅模打印情况，判断证明套管变形严重，且无破损，可根据资料描述的套管变形程度采取相应的措施，其最佳方法可采用胀管器上、下顿击修复，且对于同一口井，使用胀管器的选择因该使有小到大选择使用，并且分阶段多次进行处理，用处理变形位置的最小直径尺寸的胀管器，先将变形套管修理到可顺利通过后，在改用尺寸稍大一些的胀管器进行重复加强处理，直至将套管修复合格为止，在 S2-33-2 井判断为套管缩径后正是采用此方法进行套管修复的，不能一开始就用尺寸较大的胀管器进行处理，那样不仅处理效果不好，还容易损坏套管，甚至造成卡死胀管器的井下事故。

    3、使用胀管器的基本操作要求

    (1)下放胀管器快到遇阻位置时，应现检查游动系统是否符合安全规定后，再下击胀管器，反复上提、下击，顿击时不能太快，太猛，以防造成卡钻，及其它井下事故。

    (2)当胀管器上、下顿击数次后，仍未通过遇阻位置时，要停止顿击，应进行上扣，以防止顿击时卸扣掉钻。

    (3)当所用胀管器通过遇阻位置后，应起出胀管器进行检查，再换用外径大于 2mm 的胀管器进行再次胀管，直至顺利通过遇阻位置无遇阻现象，达到质量标准要求为止。

    (4)在施工前，不能仅仅依赖甲方单位提供的原始资料数据，要根据施工过程中的具体情况，掌握第一手资料，使施工顺利进行，避免工程技术事故的发生。